食品凈化工程已經是新的食品烘培廠選擇的規劃之一，但并不是你做了無塵車間就可以放下一切心，潔凈室系統只是讓生產過程在一個好的環境中進行，影響食品保質期的還有員工操作過程中的接觸污染、原材料之間的交叉污染、配方的合理性等。

　　一、食品凈化工程工作原理：

　　氣流→初效空氣處理→空調→中效空氣處理→風機送風→凈化管道→送風口→潔凈室→帶走塵埃粒子→回風夾道→處理過的氣流→新風氣流→初效空氣處理。重復以上過程，即可達到凈化目的。

　　二、食品凈化工程潔凈度要求

　　根據國家《食品生產許可審查通則》規范，建議食品烘培車間潔凈度達到10萬級(30萬級對目前食品保質期越來越短的趨勢已經不夠用了)，個別區域可根據要求調整即可。

　　食品凈化工程的潔凈標準

　　1、塵粒大允許數(每立方米)。

　　2、大或等于0.5微米的粒子數不得超過3500000個，大或等于5微米的粒子數不得超過20000個。推薦儀器：塵埃粒子計數器

　　3、微生物大允許數。

　　4、浮游菌數不得超過500個每立方米。推薦儀器：浮游菌采樣器

　　5、沉隆菌數不得超過10個每培養皿。

　　6、壓差：相同潔凈度等級的潔凈室壓差保持一致，對于不同潔凈等級的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa，潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa。推薦儀器：壓差計

　　7、溫濕度要求：十萬級潔凈室對溫度、濕度無特殊要求時，以穿著潔凈工作服不產生舒服感為宜，溫度一般控制在冬季20~22℃;夏季24~26℃;波動±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30-50%，夏季潔凈室濕度控制在50-70%。推薦儀器：溫濕度儀

　　8、配電：潔凈室(區)的主要生產用房一般照度值宜≥300Lx;輔助工作室、人員凈化和物料凈化用室、氣閘室、走廊等的照度值宜為200~300Lx。推薦儀器：照度計